Utilisé pour la première fois aux Etats-Unis au milieu des années 1970, suite à la première crise pétrolière, le granulé, également appelé pellet, est un petit cylindre de sciure de bois très fortement compressée. Son diamètre varie entre 6 et 9 millimètres et sa longueur entre 10 à 30 millimètres. Sa haute densité énergétique et sa granulométrie régulière en font un combustible moderne permettant l’automatisation complète des systèmes de chauffage. Ceci fait actuellement son succès en Europe car le confort d’utilisation est proche de celui du mazout ou du gaz.
Il est fabriqué à partir de sciures de scieries ou de sous-produits de menuiserie. La production est réalisée dans des usines spécialisées dont le process de fabrication est inspiré de celui de la fabrication d’aliments du bétail. La matière première est préalablement séchée puis réduite à l’état de farine, pour être amenée aux conditions nécessaires de granulométrie et d’humidité avant d’être comprimée à environ 100 bars à travers une presse. Les granulés ainsi obtenus sont alors refroidis (conservation) puis tamisés (élimine les poussières), avant d’être ensachés ou expédiés en vrac. Le séchage est majoritairement réalisé avec des chaudières à déchets de bois, garantissant ainsi un bon bilan écologique au produit.
Le granulé de bois est fabriqué majoritairement pour l’instant à partir de sciures et de copeaux (dosses, délingures, plaquettes de scieries…), soit secs, soit séchés, et il peut à l’avenir, en France, également être produit à partir de bois forestier finement broyé. La ressource est très largement disponible en Europe puisque 40 % du bois qui y pousse n’est pas exploité : cette ressource permettrait de chauffer au bois deux fois plus de ménages qu’aujourd’hui, à savoir 30 millions de plus.
La production du granulé de bois est réalisée selon un procédé de fabrication très similaire à celui des granulés pour l’alimentation du bétail : ceci laisse présager un développement très rapide de sa production tant la technologie est déjà largement disponible. La matière première est finement broyée puis séchée pour être amenée aux conditions nécessaires avant d’être comprimée à environ 100 bars à travers une extrudeuse. Le séchage est majoritairement réalisé avec des chaudières à déchets de bois, garantissant ainsi un bon bilan écologique au produit.
Une énergie qui lutte contre le réchauffement de la planète
La consommation d’énergies fossiles provoque le réchauffement global de la planète en déstockant massivement des gaz à effet de serre.Le bois est quant à lui neutre à ce niveau car la quantité de CO2 émise lors de la combustion est complètement absorbée par les arbres de remplacement, dans le cadre du cycle naturel du carbone. Si ce bois était laissé en forêt, ce cycle se ferait de toute façon par le pourrissement du bois mort.
Les pages de cet article
- Une énergie qui lutte contre le réchauffement de la planète
- Une énergie renouvelable
- Une énergie naturelle et saine
- Une énergie sûre pour tous
- Une énergie très performante
- Une énergie chaleureuse
- Une énergie simple à acheminer
- Une énergie programmable et précise
- Une énergie qui a du look
- Une énergie à prix doux
